铝型材的表面处理三大方式的优劣分析
铝型材的表面处理方式大体存在着阳极氧化、电泳涂装及粉末喷涂三种处理方式，每一种方式都各有优势
，占有相当的市场份额。 
　　粉末喷涂存在着以下几点显著优势： 
　　1　工艺较为简单，主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高，对一些主要的技术参数已经可
以实现微电脑控制，有效地降低工艺操作难度，同时辅助设备大为减少； 
　　2　成品率高，一般情况下，如果各项措施得当，可最大限度地控制不合格品的产生； 
3　能耗明显降低，在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中，水、电的消耗是相当大的，特别是在氧
化工序。整流机的输出电流可达到8000~11000A之间，电压在15~17.5V之间，再加上机器本身的热耗，
需要不停地用循环水进行降温，吨电耗往往在1000度左右，同时辅助设施的减少也可以降低一些电耗； 
4　对水、大气的污染程度降低，片碱、硫酸及其它液体有机溶剂的不再使用，减少水及大气污染，也
有效地提高铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力，相应地减少了一些生产成本； 
5　工人的劳动强度明显降低，由于采用自动化流水线作业，上料方式以及夹具的使用方式已经得到明
显简化，提高了生产效率，也降低了劳动强度； 
6　对毛料的表面质量要求标准有明显降低，粉末涂层并且可以完全覆盖型材表面的挤压纹，掩盖一部
分铝型材表面的瑕疵，提高铝型材成品的表面质量；
7　涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高，如硬度、耐磨性、耐酸性，可有效地延长铝型材的
使用寿命。 
粉末喷涂采用的是粉末涂料，工艺上采用的是静电喷涂，利用磨擦喷枪的作用，在加速风的影响下，使
粉末颗粒喷出枪体时携带正电荷，与带负电荷的型材接触，产生静电吸附，然后经过高温固化。也增强了
涂料的吸附强度，防止漆膜脱落。 
从工艺本身来看，具有相当高的科技成分，调配颜色各异的涂料，产生不同色系的装饰效果，更加符合
室内装饰的需要，也是与铝型材在建筑业的应用向室内发展的趋势相一致的。特别是喷涂型材与隔热断桥
的联合使用，使其更具有更时尚的潮流，使粉末喷涂型材具有了更大的发展空间，也是其他处理方式生产
出来的型材所无法替代的。