應用背景概述：

雷達天線的曲面輪廓度，是影響其信號傳輸質量及效率的核心因素。哪怕極其細微的輪廓度偏差，都可能引發信號失真，大幅降低雷達的工作性能。因此，在雷達天線的生產環節，實施高精度的曲面測量，確保產品嚴格契合設計標準，是行業內保障產品質量的關鍵舉措。

客戶需求描述：

客戶需要一種能夠快速、高效獲取大型曲面三維數據的測量方案，不僅要精準計算曲面輪廓度偏差，還要生成直觀清晰的偏差圖，助力生產過程中的質量把控。

中圖GTS激光跟蹤儀-雷達檢測解決方案

1、設備選型

采用中圖GTS3300激光跟蹤儀+1.5英寸高精度靶球+SpatialMaster軟件。GTS3300激光跟蹤儀，測量半徑可達30m，測量精度15μm+6μm/m，確保了測量的高精準度與大覆蓋范圍。

2、設備優勢

該設備優勢在于能方便快捷地進行大尺度空間上三維曲面輪廓點的掃描測量，并且可便攜、可單人操作。

測量方式及步驟：

1、設備準備階段

將GTS激光跟蹤儀架設在待測雷達天線正前方，確保儀器能夠無障礙地對雷達天線曲面進行測量。

2、坐標對齊環節

打開SpatialMaster軟件，導入雷達天線的三維數模。通過靶球測量雷達天線工裝上預先布置好的基準點，完成工件坐標系與數模坐標系的對齊。

3、數據采集

在SpatialMaster軟件上選擇連續時間測量模式進行下一步的數據采集，然后手持靶球按照既定的S型測量路徑，對雷達天線曲面上進行掃描，同時采集掃描路徑上各點的三維坐標數據。

4、數據分析處理

將采集完的點數據與三維數模的進行對比分析，精確計算出曲面輪廓度的偏差值，并生成直觀的色差圖，清晰展示曲面各部位的偏差情況。

5、調整與驗證

依據測量所得的偏差數據，對雷達天線曲面進行針對性調整，使其符合設計要求。調整完成后，再次進行測量驗證，確保產品質量達標。

總結：

在雷達天線曲面輪廓度測量中，GTS激光跟蹤儀展現出的應用價值。不僅如此，在雷達天線制造與安裝的多個關鍵檢測項目中，它同樣發揮著重要的作用。

在天線面板平整度檢測環節，GTS激光跟蹤儀通過精準測量面板各點的三維坐標，快速判斷面板是否存在凹凸不平的情況，讓細微變形無所遁形。針對天線結構件尺寸精度檢測，其能夠對復雜形狀的結構件進行測量，無論是邊框、支撐件，還是連接孔，都能精確比對實際尺寸與設計值，確保每一個部件都符合標準。在饋源系統定位精度檢測方面，借助GTS激光跟蹤儀的高精度測量，可實現對饋源喇叭、波導接口等關鍵部件的精準定位，為優化饋源系統安裝提供有力支撐。此外，在天線安裝過程中，GTS激光跟蹤儀能夠實時監測天線的水平度、垂直度以及俯仰角和方位角，及時糾正安裝偏差，保證天線安裝一步到位。

GTS激光跟蹤儀覆蓋雷達天線從部件生產到整體安裝的全流程檢測，為雷達的高質量生產筑牢根基，是雷達制造領域值得信賴的技術保障！